Il tessuto da filtro rotante è un materiale di filtro efficiente appositamente sviluppato per il processo di separazione industriale di liquido solido, che è ampiamente utilizzato nel trattamento delle acque reflue, nel trattamento degli sterili minerari, nella trasformazione degli alimenti, nella produzione chimica, nella produzione di carta e nella metallurgia. L'uso di fibre sintetiche ad alta resistenza e tecnologia di tessitura avanzata, combinata con una tecnologia di trattamento di superficie unica, garantisce che il prodotto abbia un'eccellente precisione di filtrazione, resistenza allo stiramento e resistenza all'usura, ed è il componente centrale dei filtri rotanti (come le pressioni del filtro a cinghia, i filtri del tamburo rotante, ecc.).
La struttura intrecciata di precisione raggiunge l'accuratezza della filtrazione a livello di micron (intervallo opzionale: 5-100 μm), intercettando efficacemente particelle fini, filtrato trasparente e basso contenuto di acqua di residui solidi.
La superficie liscia per la scarica della torta liscia riduce il rischio di intasamento e migliora l'efficienza del funzionamento continuo.
Supportare dimensioni personalizzate, interfaccia (ad es. Saldatura ad ultrasuoni, connessione con fibbia in acciaio) e trattamento funzionale (anti-statico, antibatterico, ecc.) Secondo i requisiti del cliente.
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Strato in tessuto di base: monofilamento ad alta densità o fibre composite multistrato per garantire la resistenza e la stabilità meccaniche.
Strato di filtrazione: design della densità del gradiente, ritenzione sottile nello strato superficiale e infusione rapida nello strato inferiore, tenendo conto dell'efficienza e del flusso.
Strato funzionale (opzionale): rivestimento PTFE per migliorare l'anti-adesione, adatto a materiali viscosi; Fibre conduttive per eliminare l'elettricità statica, adatte a scene infiammabili ed esplosive.
Parametri tecnici
Peso |
500-1200 g/m² |
Spessore |
1,5-3,0 mm |
Permeabilità all'aria |
50-300 l/m²-s |
Roppture Strength (Warp/Weft) |
≥800/700 N/5 cm |
Resistenza alla temperatura massima 120 ° C |
(convenzionale)/180 ° C (speciale) |
✅ Risparmio energetico e riduzione del consumo: bassa progettazione di resistenza operativa, ridurre il consumo di energia dell'attrezzatura; Disidrating rapido per abbreviare il ciclo di processo.
✅ Facile manutenzione: la progettazione dell'interfaccia modulare supporta la sostituzione rapida e riduce le perdite di tempo fermo.
Mining: sterili disidratazione, concentrazione di concentrato, riutilizzo delle acque reflue che lava la sabbia.
Alimenti e bevande: estrazione di amido, filtrazione della soluzione di zucchero, trattamento dei residui di fermentazione.
Ingegneria ambientale: disidratazione dei fanghi municipali, trattamento delle acque reflue industriali, dragaggio fluviale.
Chemical/Pharmaceutical: recupero del catalizzatore, separazione di cristallizzazione, filtrazione della Dregs.
Approvvigionamento globale: supporto OEM/ODM, fornire test del campione e ottimizzazione della soluzione tecnica.
Consegna rapida: spedizione di 7 giorni per modelli regolari, risposta di 48 ore per ordini urgenti.
Impegno di garanzia: garanzia di qualità di 12 mesi, supporto tecnico a vita.