Telaio raccoglipolvere

Il telaio del raccoglitore di polveri personalizzato (gabbia del sacchetto del raccoglitore di polvere, struttura portante per la rimozione della polvere, telaio per la rimozione della polvere) è un accessorio chiave per i depolveratori a sacco (depolveratori in tessuto), comunemente indicati come le nervature dei sacchetti in tessuto. La sua qualità influenza direttamente lo stato di filtrazione e la durata dei sacchi in tessuto per la raccolta della polvere, nonché l'efficienza di rimozione della polvere dei depolveratori a sacco. Il telaio del depolveratore è realizzato in filo di ferro o filo di acciaio inossidabile e la sua superficie è trattata tramite metodi quali zincatura, spruzzatura e rivestimento in silicone. Il telaio per la rimozione della polvere impedisce efficacemente l'adesione dei sacchetti di raccolta della polvere, garantendo che i sacchetti non si attacchino tra loro. Ciò mantiene l'aspetto e l'interno del telaio di alta qualità. I sacchi e i telai per la raccolta delle polveri, se installati nei depolveratori a sacco, trovano applicazioni indispensabili in vari settori, svolgendo un ruolo cruciale.

caratteristiche del prodotto

(1.) il materiale del telaio del collettore di polveri adotta acciaio al carbonio 20 # e spruzzatura di silicio organico, l'uso della linea di produzione della gabbia del sacchetto filtro che forma una volta, per garantire la rettilineità e il grado di torsione del telaio del collettore di polveri, mentre la spruzzatura di silicio organico trattamento, lo strato di placcatura è solido, resistente all'usura, resistente alla corrosione per evitare il lavoro del collettore di polveri per un periodo di tempo dopo la corrosione della superficie del telaio del collettore di polveri e l'incollaggio del sacchetto filtro, per garantire che la sostituzione del sacchetto sia liscio e allo stesso tempo riduce i danni al sacchetto filtro durante il processo di sostituzione del sacchetto e soddisfa i requisiti di resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. Requisiti.

(2.) il telaio del collettore di polveri delle barre longitudinali e la distribuzione dell'anello di controsupporto e hanno resistenza e rigidità sufficienti per prevenire danni e deformazioni (diametro della barra longitudinale ≥ Ф3,8, 12, rinforzare l'anello di controsupporto Ф3. 8, spaziatura 250,), la parte superiore dell'aggiunta del tubo corto pressato a freddo di tipo "η", utilizzato per garantire che il telaio del raccoglitore di polveri sia verticale e per proteggere l'imboccatura del sacco durante il soffiaggio della sicurezza.

(3.) il telaio del collettore di polveri dopo aver saldato i giunti di saldatura è uniformemente resistente, liscio, diritto, senza bave e ha una resistenza sufficiente, non consente la dissaldatura, la falsa saldatura e la perdita del fenomeno di saldatura. La superficie del telaio del telaio del raccoglitore di polveri è liscia e priva di bave.

(4.) Utilizzando una saldatrice ad alta frequenza per saldare il telaio in una sola volta, la saldatura è salda, l'aspetto è liscio e dritto e altri trattamenti possono essere eseguiti in base all'uso effettivo dell'industria dei collettori di polveri.

(5.) Gli anelli di supporto e le barre longitudinali sono distribuiti uniformemente e hanno resistenza e rigidità sufficienti per resistere alla pressione del gas del sacchetto filtro nello stato di filtrazione e rimozione della fuliggine e prevenire danni e deformazioni causati da collisioni e impatti durante il normale trasporto e installazione.

(6.) Tutti i giunti di saldatura sono saldati saldamente senza dissaldatura, falsa saldatura e saldatura con perdite.

(7.) La superficie del telaio del raccoglitore di polvere a contatto con il sacchetto filtro è liscia e pulita, senza saldature, irregolarità e bave.

(8.) il telaio per la rimozione della polvere è leggero, liscio, dritto, resistente, di buon acciaio, facile da installare e manutenere, la qualità del telaio influisce direttamente sullo stato di filtrazione e sulla durata del sacchetto filtro;

(9.) durante tutto il trattamento anticorrosivo, in base alle diverse esigenze di placcatura, spruzzatura o verniciatura.

Applicazioni del prodotto